一、閘式剪板機(jī)主要技術(shù)參數(shù) ：
1、最大可剪板厚 16㎜
2、最大可剪板寬 2500㎜
3、被剪板料抗拉強(qiáng)度 δb≤450 N/m㎡
4、剪切角 2°30′
5、立柱間距離 2740㎜
6、行程次數(shù) 11-18次/分鐘
7、后擋料距離 20-800㎜
8、工作臺(tái)高度 880㎜
9.喉口深度 120mm
10、主電機(jī) 型號(hào) Y180L—6 B5
功率 18.5KW
轉(zhuǎn)速 970r/min
11、后擋料電機(jī) 型號(hào) YU80M-6 B3
功率 0.55KW
轉(zhuǎn)速 930r/min
12、軸向柱塞泵 型號(hào) 63MCY14-1B
流量 63L/min
壓力 31.5MPa
二、 閘式剪板機(jī)主要配套件：
1、 主電機(jī):南通恒力電機(jī)
2、 刀 片:上海刀片〈刀片總長(zhǎng)2600㎜〉
3、 油 缸:南通精密機(jī)器有限公司
4、 液壓件:上海液壓件廠或國(guó)內(nèi)知名品牌
5、 電 器:西門子電器
6、 液壓油封:日本華爾卡液壓密封件
7、 系 統(tǒng):RT200
三、 閘式剪板機(jī)產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)：
1、 整機(jī)設(shè)計(jì),藝術(shù)造型,美觀大方;
2、 整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)架厚實(shí),剛性好,減震性強(qiáng);
3、 結(jié)構(gòu)件采用噴丸方式除銹,并噴涂防銹漆;
4、 機(jī)床的加架、上刀架、工作臺(tái)等主要件均用精密龍門刨床精加工而成,從而保證了主機(jī)的各項(xiàng)幾何精度;
5、 刀片間隙方便快捷電動(dòng)調(diào)整
6、 燈光對(duì)線裝置,便于手工劃線剪切
7、 可靠的安全防護(hù)裝置
四、 閘式剪板機(jī)機(jī)器的結(jié)構(gòu) ：
1、 機(jī)架
機(jī)架采用整體焊接的框形結(jié)構(gòu),由左右立柱、工作臺(tái)、面板、油箱、下橫梁等焊接組合而成,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,剛性強(qiáng)。
兩油缸固定于左右立柱上,工作臺(tái)面設(shè)有輔助刀座,便于下刀架作微量調(diào)節(jié),工作臺(tái)臺(tái)面設(shè)有送料滾球,操作輕便。
2、 刀架
刀架為箱式整體焊接結(jié)構(gòu)具有良好的剛性,它安裝于左右立柱上以偏心套為支點(diǎn)、在左右油缸及氮?dú)飧椎尿?qū)動(dòng)下作往復(fù)擺動(dòng)而完成剪切工作行程。上刀架的刀片垂直支承面加工成內(nèi)傾并絕對(duì)保證直線度,以保證剪切過(guò)程中上下刀片間間隙的一至性。
3、 液壓系統(tǒng)
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為集成閥塊式,所用泵閥采用國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整維護(hù)方便,性能可靠。
4、 壓料裝置
壓料裝置由安裝于面板底面的一組壓料油缸組成,壓料與所剪板厚成正比,能很好的保證板料剪切精度。
5、 刀口間隙調(diào)整裝置
減速電機(jī)控制間隙,通過(guò)同步支軸和兩左右偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),使刀架作前后微量運(yùn)動(dòng)。從而改變上下刀片間間隙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作迅速便捷。
6、 后擋料裝置
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